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焊接机器人成为“智能工厂”新主角

来源: 时间:2019-01-08 07:57:39 浏览次数:

       有着“工业裁缝”之称的焊接在工业生产领域起着举足轻重的作用。近些年来,随着科学技术的不断发展,高质量产品的需求量大大地增加了,同时也对焊接技术提出了更高的要求。
      传统的手工焊接技术在质量和效率上已经无法满足当今产品生产的需要了,所以焊接的自动化逐渐为世人所重视起来。焊接机器人作为工业机器人最重要应用板块发展非常迅速,已广泛应用于工业制造各领域,占整个工业机器人应用40%左右,焊接机器人已经成为焊接自动化的标志。
如今,在全球自动化生产需求高速释放之际,各国都在积极推动“工业4.0”的有序发展,作为新时代发展要求下的两大全新主题,“智能工厂”和“智能生产”受到了越来越多国家和企业的高度关注。

       而作为机械制造工业中的关键一环,工业焊接也在“智能工厂”和“智能生产”中发挥出重要价值。焊接机器人比人工焊接有着优势,操作简单,普通工人直接代替高技焊工,从而为企业节省高额人工成本,人工需要休息,焊接机器人可以连续工作,生产效率是人工的3倍以上,而且更能降低人工的管理成本。
与此同时,万物互联的自动化时代到来,也意味着越来越多的设备之间进行频繁的自身交互,获取数据,使世界各地的工厂车间,从与人类共同工作的机器人到追踪整个物流系统中的零部件,重塑产品的设计和制造方式。

       随着焊接机器人越来越多地投入到工厂车间,进行实际的焊接生产工作。在焊接过程中,存在大量的焊接操作以及复杂的焊接结构,单个焊接机器人也无法应付这个难题,因此,一般来说,焊接机器人主要在工厂中执行批量生产的任务,在机器人手臂无法到达所焊接的位置,比如在预定焊接路径中存在障碍物、遇到死点无法继续焊接的时候,就需要多台焊接机器人共同完成焊接作业。

      当然,机器人不是单独工作,需要与许多外围辅助设备结合,例如,控制柜、焊接电源、送丝机构、变位机、夹具等,因此在焊接过程中焊接机器人与周边设备、机器人与机器人之间实现柔性化集成,才打到减少辅助时间,在很大程度上提高效率的目的。

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